Düşük Sıcaklıkta Buharlaşmav-HP-SF-20000

Günümüzde endüstriyel atık sıvı arıtımında fiziksel ve kimyasal yöntemler, membran arıtma, yüksek sıcaklıkta damıtma, biyokimyasal arıtma, düşük sıcaklıkta buharlaştırma yöntemi ve diğer arıtma yöntemleri yaygın olarak kullanılmaktadır. Düşük sıcaklık buharlaştırma sisteminin avantajları, düşük sıcaklıkta buharlaşma, kireç üretiminin kolay olmaması, proses zincirinin çok kısa olması, ekipmanın çalıştırılması basit, otomasyon derecesi yüksek, konsantrasyon verimliliği daha yüksek, bakımın daha uygun olmasıdır. ve endüstriyel atık sıvı standart arıtımı, atık sıvı konsantrasyonu, atık sıvı geri dönüşümü, özel atık sıvı arıtımı ve diğer hususlar iyi uygulanmıştır.

Atık sıvının konsantrasyonu

Depolama sahası sızıntı suyunun konsantrasyonu

Depolama sahası sızıntı suyu, yüksek COD konsantrasyonu, yüksek kroma, yüksek koku ve zor arıtma özelliklerine sahip bir tür yüksek konsantrasyonlu organik atık sıvıdır. Şu anda, ters ozmoz (RO) teknolojisi, yüksek tuz, yüksek kroma, yüksek KOİ ve biyolojik olarak parçalanması zor RO konsantre sıvısından oluşan atık sıvı arıtma kapasitesinin yaklaşık %20 ila %50'sini üretecektir. Konsantre sıvı genellikle geri yakma ve yeniden şarj etme yoluyla arıtılır, ancak etkisi belirgin değildir ve yüksek enerji tüketimi sorunları vardır.

Depolama sahası sızıntı suyu konsantresinin mevcut membran konsantrasyon prosesinin eksikliklerine dayanarak, konsantre sızıntı suyu vakumlu düşük sıcaklıkta buharlaştırma yoluyla daha da konsantre edilir. İnorganik tuzlar ve uçucu maddeler buhara girer ve bazı uçucu olmayan kirleticiler, ağır metaller, katı yabancı maddeler ve diğer maddeler konsantre sıvıda kalır. Konsantre sıvı, santrifüjle ayırma, basınçlı filtreleme ve diğer önlemlerle daha da azaltılır ve tahliye edilen sıvı, sirkülasyon buharlaşması için düşük sıcaklıklı evaporatörün ön ucuna geri gönderilir ve üretilen yoğuşma, standarda göre boşaltılır veya yeniden kullanılır.

Düşük sıcaklıkta buharlaştırma ile arıtılan depolama sahası sızıntı suyu üzerinde derinlemesine bir çalışma yürütülmektedir. Araştırma sonuçları, buharlaştırma arıtma teknolojisi ile arıtılan sızıntı suyundan suyun ayrıldığını, uçucu organik asitlerin, amonyak ve uçucu hidrokarbonların buharla birlikte yoğuşma suyuna gireceğini, inorganik maddelerin, ağır metallerin ve çoğu organik maddenin kalan konsantrede kalacağını, ve yoğuşma suyundaki COD, TDS ve NH3-N içeriğinin tümü azalacaktır. Buharlaştırma işlemi sızıntı suyunu orijinal hacmin yaklaşık %2 ~ %10'una kadar yoğunlaştırabilir.

Tehlikeli atık sıvı konsantrasyonu

Şu anda endüstri tarafından üretilen tehlikeli atık sıvı, esas olarak işleme atık sıvısı, elektrokaplama atık sıvısı, kesme sıvısı, temizleme atık sıvısı, floresan atık sıvısı ve diğer atık sıvıyı içermektedir ve bileşimi genellikle Ulusal Tehlikeli Atık Listesinde açıkça belirtilen bileşenleri içermektedir. . Şu anda ana yol, imha etme vasıflarına sahip üçüncü taraf bir kuruluş tarafından imha edilmesidir. Düşük sıcaklıkta buharlaşmanın azaltılması işlemi harici taşımadan önce kullanılırsa ve daha sonra dış kaynak kullanılırsa, tehlikeli endüstriyel atık sıvının bertaraf maliyetinden büyük ölçüde tasarruf edilebilir ve enerji tüketiminden büyük ölçüde tasarruf edilebilir.

Tehlikeli atık sıvının konsantrasyonu ve azaltılması işleminde düşük sıcaklıkta buharlaştırma teknolojisi kullanılır, atık sıvının konsantrasyonu %75'e ulaşır, konsantre sıvıdaki yabancı maddelerin konsantrasyonu %80'dir ve atık sıvıdaki kirleticiler iyi bir şekilde giderilir.

Atık sıvının azaltılması ve standart arıtma

Kömür kimya endüstrisinin yüksek tuz içeriğinin organik atık sıvıyı parçalaması zordur

Kömür kimya endüstrisinin atık sıvısı genellikle yüksek COD, yüksek tuz içeriği, zor bozunma ve toksik maddeler vb. özelliklere sahiptir. Bazı yüzey aktif maddeler, güçlü lipofiliklik, güçlü emülsifikasyon ve dağılma yeteneği, kararlı özellik ve bozunması kolay olmayan özelliklerle karakterize edilir. Şu anda genellikle ızgaralar, yüksek yoğunluklu arıtma havuzları ve multi-medya filtreleri kullanarak yabancı maddeleri uzaklaştırmak, iyon değiştirme cihazları ve şelat reçine cihazları kullanarak kireç iyonlarını uzaklaştırmak, hidrolitik asitleştirme, aktif karbon, organik kirleticileri uzaklaştırmak için kullanılmaktadır. MBR membran biyoreaktörü ve ozon katalitik oksidasyonu seri halinde ve ultrafiltrasyon ve iki aşamalı ters ozmoz çift membran yöntemiyle filtrelemek ve konsantre etmek. Konsantre ana likör buharlaştırılır ve karışık tuz üretmek üzere kristalleştirilir. Buharlaştırma sisteminde kullanılan yüksek sıcaklık evaporatörü büyük bir enerji tüketimine sahiptir. Atık sıvının bileşimi ve ters ozmoz konsantre ana sıvının özelliklerine bağlı olarak düşük maliyetli ileri arıtma teknolojisinin geliştirilmesi ve kullanılması çok önemlidir. Kömür kimya endüstrisinde yüksek tuzlu atık suyun sıfır deşarjını gerçekleştirebilen ana sıvıyı kristalleştirmek ve kurutmak için uca düşük sıcaklıkta buharlaştırma sistemi uygulanır.

Petrol sahası sıvı atık arıtma

Ağır yağ atık sıvısı, yüksek yağ içeriği, yüksek askıda madde ve yüksek tuzluluk özelliklerine sahiptir. Yağ-su ayrımı genellikle serpantin ısıtma yöntemiyle yapılmakta olup, gerekli ısı genellikle kazanlar tarafından sağlanmaktadır. Kazanın yanması büyük miktarda yüksek kaliteli su kaynağı gerektirir ve belirli bir sıcaklığa kadar ısıtılan su, ısı değişimi için serpantine girerek sahada su elde edilmesini zorlaştırır. Genellikle buharlaştırma işlemi, petrol sahası atık sıvısını yüksek kaliteli kazan suyu kaynağına buharlaştırmak için kullanılır; bu, yalnızca petrol sahası suyunun arıtılmasını gerçekleştirmekle kalmaz, aynı zamanda kazan için yüksek kaliteli su kaynağı sağlayarak iyi bir kaynak geri dönüşümü ve yeniden kullanım modu oluşturur. .

Düşük sıcaklıkta buharlaştırma, gaz sahası kanalizasyon istasyonunu, yüksek tuzluluk ve yüksek sertliğe sahip ağır yağlı atık suyu ve yüksek kükürtlü gaz sahasından gelen atık sıvıyı arıtmak için kullanılır. Ağır yağ atık sıvı arıtımından sonra silika konsantrasyonu 50 mg/L'den az, yağ içeriği 2,0 mg/L'den azdır ve buharlaştırma yoluyla elde edilen damıtılmış suyun iletkenliği yalnızca 17 μS/cm'dir; bu da gereksinimleri karşılar kazan besleme suyu. Kükürt içeren atık sıvı, kompleks alkali, pıhtılaştırıcı ve flokülant ilave edilerek yumuşatılır, daha sonra tekrar arıtılarak termal geri kazanım kazanında tekrar kullanılır ve diğer su arıtma işlemleriyle birlikte makul planlamayla sıfır deşarj gerçekleştirilir. Buna ek olarak, düşük sıcaklıkta buharlaştırma teknolojisi, yüksek tuzlu atık sıvıyı, atık sondaj sıvısını, kırılma geri akış sıvısını ve sondaj işlemi sırasında üretilen diğer atık sıvıyı arıtmak için kullanılır ve arıtılmış su, "Kapsamlı kanalizasyon" kapsamındaki ilgili standartları karşılayabilir. Deşarj Standardı".

Özel sıvı atık arıtma

Düşük sıcaklıkta buharlaştırma aynı zamanda sprey boya atığı, kesme sıvısı, atık emülsiyon, ince kimyasal atık, elektrokaplama atığı ve diğer özel atık sıvı arıtımında da kullanılır. Küçük üretim hacmi, yüksek refrakter organik kirletici içeriği, karmaşık bileşim ve zor arıtma özelliklerinden dolayı, fiziksel ve kimyasal yöntemlerin ve membran arıtma yöntemlerinin kullanımı uzun bir prosese, sık bakıma ve yüksek arıtma maliyetine sahiptir.

Sprey boya atık sıvısı, çok sayıda boya parçacığı, asılı madde, yüzey aktif madde içeren kaynağa göre yağ giderme atık sıvısı, fosfatlama pasivasyon atık sıvısı, elektroforez atık sıvısı, sprey boya sirkülasyon suyu ve püskürtme atölyesinin diğer atık sıvılarına ayrılabilir. , emülsiyon yağı ve organik çözücüler vb. Kanalizasyon bileşimi karmaşıktır ve renk değişimi büyüktür. Bu kirleticiler uygun şekilde arıtılmazsa standartlara uygun şekilde deşarj edilebilir. Çevrede ciddi kirliliğe neden olacaktır. Sprey boya atık sıvısını arıtmak için "tuz giderme - buharlaştırma yöntemi" kullanılır. En iyi arıtma koşulları altında atık suyun KOİ'si büyük ölçüde azalır ve KOİ giderim oranı %89,3'tür.

Kesme sıvısı düşük sıcaklıkta buharlaştırma ile işlenir. İşlemden sonra, toplam askıda kalan maddenin ortalama uzaklaştırma oranı %99,38'i aşar ve yağ, KOİ, toplam nitrojen, toplam fosfor, bakır ve çinkonun ortalama uzaklaştırma oranı %99,07, %98,64'tür. sırasıyla %81,28, %99,33, %98,69 ve %99,79. Ozon arıtmayla birleştirildiğinde organik kirleticilerin uzaklaştırılma oranı daha da geliştirilebilir. Arıtmadan sonra askıda kalan madde, yağ içeriği, organik madde içeriği, toplam nitrojen ve toplam fosfor içeriği, ağır metal içeriğinin tümü deşarj standardı gerekliliklerini karşılar.

Atık sıvı kaynak kullanımı

Atık sıvı kaynak kullanımı açısından, düşük sıcaklıkta buharlaştırma esas olarak atık asit saflaştırması ve ağır metal geri kazanımı için kullanılır, bu da çevre kirliliğini azaltır ve kaynak geri dönüşümünü bir dereceye kadar gerçekleştirir ve çevre koruma tedavisi için ulusal gereklilikleri karşılar.

Bakır nitrik asit ve titanyum nitrik asit hidroflorik asit içeren atık asit, nitrik asit veya hidroflorik asit ve atık asitteki suyun gaza dönüşmesini sağlamak için düşük sıcaklıkta ısıtılır ve buharlaşan asit gazı, nitrik asit veya hidroflorik asit oluşturmak üzere soğutulur ve yoğunlaşır. yenilenmiş asit

Vakum sistemi: Otomatik başlatma ve durdurma fonksiyonlu bağımsız su halkalı vakum sistemi.