คริสตัลไลเซอร์วี-CT-SF-500

ห้องตกผลึกมีแรงดันลบที่ -95 ถึง -97kPa ภายใต้สภาวะสุญญากาศ วัตถุดิบจะถูกดูดเข้าไปในห้องโดยอัตโนมัติภายใต้แรงดันลบ ในขณะเดียวกัน ระบบปั๊มความร้อนจะทำให้อุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนเกิดการระเหยและการควบแน่นเป็นสองส่วน ห้องนี้ติดตั้งเครื่องขูดและชั้นแจ็คเก็ต การกวนวัสดุอย่างต่อเนื่องและพื้นผิวของแจ็คเก็ตจะเกิดการระเหย น้ำระเหยเป็นไอน้ำและไหลขึ้นสู่การควบแน่นแชมเบแลนด์กลายเป็นน้ำกลั่น น้ำกลั่นจะไหลไปยังถังควบแน่นและระบายออกโดยอัตโนมัติ วัสดุที่เป็นของแข็งจะถูกระบายออกโดยอัตโนมัติโดยผู้กำจัดเศษวัสดุในที่สุด

เทคโนโลยีการระเหยที่อุณหภูมิต่ำควรเป็นวิธีสำคัญในการแก้ปัญหาการใช้พลังงานในขั้นตอนนี้ โดยจะรวมเทคโนโลยีต่างๆ ไว้ในร่างกายเพื่อเพิ่มความแข็งแกร่งให้กับสภาวะการระเหย เพื่อให้สามารถทำการระเหยได้เสร็จสิ้นด้วยต้นทุนที่ค่อนข้างต่ำ

หลักการของกระบวนการระเหยที่อุณหภูมิต่ำนั้นจริงๆ แล้วไม่ซับซ้อนเลยก็คือการใช้อากาศแห้งเพื่อเป่าน้ำออกไป

กระบวนการมีดังนี้ ขั้นแรก สารละลายจะถูกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิที่กำหนด จากนั้นสารละลายจะถูกส่งผ่านเครื่องระเหยจากบนลงล่าง อากาศแห้งสัมผัสกับสารละลายอย่างสมบูรณ์ และในกระบวนการนี้ อากาศแห้งจะเข้าสู่สภาวะอิ่มตัวและกลายเป็นอากาศเปียกไหลออกมาจากด้านบนของหอคอย และความเข้มข้นของสารละลายก็เพิ่มขึ้น

โดยทั่วไปชุดระบบการระเหยที่อุณหภูมิต่ำประกอบด้วย: การอุ่นเครื่อง (ขั้นตอนนี้เป็นอัตโนมัติหลังจากถังเดิมถึงระดับกลาง ปั๊มจะทำงานเพื่อสร้างสุญญากาศ เครื่องระเหยจะเข้าสู่น้ำโดยอัตโนมัติ และคอมเพรสเซอร์จะทำงานเพื่อสร้างความร้อนเพื่อให้ความร้อน น้ำเสียในถังระเหย ในสถานะสุญญากาศ อุณหภูมิน้ำเสียจะเพิ่มขึ้นประมาณ 30 ° C น้ำเสียเริ่มระเหยและการอุ่นเครื่องจะเสร็จสิ้น) การระเหยและความเข้มข้น (อุณหภูมิการระเหยตั้งไว้ที่ 35-40 ℃, คอมเพรสเซอร์จะบีบอัดสารทำความเย็นเพื่อให้เกิดความร้อน น้ำระเหยอย่างรวดเร็วพร้อม ๆ กัน สารทำความเย็นผ่านวาล์วขยายตัวหลังจากการแปรสภาพเป็นแก๊สเพื่อดูดซับความร้อนของเครื่องทำความเย็น ไอระเหยจะลอยขึ้นเป็นของเหลว ของเหลว กลายเป็นของเหลวลงในถังเก็บ สารทำความเย็นจะดูดซับความร้อนผ่านคอมเพรสเซอร์ การให้ความร้อนด้วยการอัด เพื่ออุ่นน้ำเสียอีกครั้ง หากฟองเพิ่มขึ้นในระหว่างกระบวนการระเหย เซ็นเซอร์ตรวจจับได้ว่าสารลดฟองถูกเติมลงในสารลดฟองโดยอัตโนมัติ และของเหลวเข้มข้นจะถูกปล่อยออกมาหลังจากรอบการทำงานเสร็จสิ้น (สามารถตั้งเวลาของรอบการทำงานได้) ). สมาธิถูกปล่อยออกมา (หลังจากเสร็จสิ้นการระเหยหนึ่งรอบ ปั๊มอัดจะหยุดทำงาน วาล์วนิวแมติกของท่อส่งสมาธิจะเปิดขึ้น ถังระเหยจะถูกเพิ่มแรงดัน และความดันไฮดรอลิกของสมาธิจะถูกใส่เข้าไปในถังสมาธิ)

หลังจากทำความเข้าใจหลักการของเทคโนโลยีการระเหยที่อุณหภูมิต่ำและเงื่อนไขของอุปกรณ์แล้ว เพื่อลดการใช้พลังงานและปรับปรุงการใช้ความร้อนในกระบวนการผลิตทางอุตสาหกรรมเพื่อให้บรรลุความต้องการต้นทุนการดำเนินงานในอุดมคติ การผสมผสานระหว่างเทคโนโลยีการระเหยแบบหลายเอฟเฟกต์ที่กล่าวถึงก่อนหน้านี้และไอน้ำเชิงกล เทคโนโลยีการบีบอัดซ้ำและเทคโนโลยีสูญญากาศได้มาจากอุปกรณ์การระเหยหลายเอฟเฟกต์อุณหภูมิต่ำและอุปกรณ์การระเหย MVR ที่ใช้กันทั่วไปในขั้นตอนนี้ (โปรดตรวจสอบความแตกต่างระหว่างเทคโนโลยีทั้งสอง) ซึ่งช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานของการระเหยเป็นตันได้อย่างมาก (ใช้น้ำเป็น ตัวอย่าง โดยทั่วไปจะมีราคาตั้งแต่ 40-70 หยวน) หากควบคุมอุณหภูมิการทำงานของอุปกรณ์ระเหยอุณหภูมิต่ำไว้ที่ 50-60 ° C ประสิทธิภาพการใช้ความร้อนจะเพิ่มขึ้น แหล่งความร้อนเดียวกันในกรณีการระเหย 80-95 ° C สามารถรับการระเหยได้มากขึ้นในขณะที่ความร้อน แหล่งที่มาของเครื่องระเหยสามารถเลือกความร้อนเหลือทิ้งอุตสาหกรรมคุณภาพต่ำเมื่อเทียบกับการใช้การระเหยด้วยไอน้ำสด ในด้านหนึ่งเพื่อให้เกิดการใช้พลังงานหลายระดับ ในทางกลับกัน มันบรรลุวัตถุประสงค์ของการประหยัดพลังงานและ การลดคาร์บอน แม้ว่าจะคำนวณการใช้พลังงานของเครื่องเป่าลมและการใช้พลังงานของวงจรน้ำเสียแล้ว ต้นทุนการดำเนินงานของอุปกรณ์ระเหยที่อุณหภูมิต่ำโดยใช้แหล่งความร้อนคุณภาพต่ำสามารถควบคุมได้ดีที่ 30 หยวน/ตันน้ำ นอกจากนี้ เนื่องจากอุปกรณ์มีอุณหภูมิในการทำงานต่ำ การระเหยที่อุณหภูมิสูงจึงมีข้อได้เปรียบอย่างมากในการเลือกใช้วัสดุในการแปรรูป และแม้แต่วัสดุพลาสติกบางชนิดก็ถูกเลือกแทนโลหะ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพต้นทุนการประมวลผลให้เหมาะสมยิ่งขึ้น

หากไม่ใช่ข้อกำหนดพิเศษในการระเหย ข้อดีของเทคโนโลยีการระเหยที่อุณหภูมิต่ำนั้นไม่มีผู้ใดเทียบได้กับเทคโนโลยีการระเหยแบบดั้งเดิม ในแง่ของความปลอดภัยในการผลิต การป้อนต้นทุน ต้นทุนการดำเนินงาน อายุการใช้งาน การบำรุงรักษา รอยเท้าของอุปกรณ์ โครงสร้างอุปกรณ์ อุปกรณ์เสริม ฯลฯ