Leave Your Message
Низкотемпературный испаритель теплового насоса из титанового сплава

Кристаллизатор

Низкотемпературный испаритель теплового насоса из титанового сплава

Номер модели: V-CT-SF-5000

Мощность испарения: 216 л/ч

Установленная мощность: 55 кВт

Расход: 190-210 Вт/л.

Размер: 4,4 х 4,2 х 3,8 м.

    Титан широко используется в системах испарения, химических системах, химическом оборудовании, промышленном оборудовании, а при очистке сточных вод с высоким содержанием солей и солесодержащих сточных вод также широко используется титановый низкотемпературный испаритель. Сегодня мы разберемся в использовании низкотемпературного испарителя теплового насоса из титанового сплава.
    Во-первых, титан для исследования низкотемпературного испарителя.
    Титановый сплав обладает преимуществами высокой прочности, низкой плотности, механических свойств, ударной вязкости, коррозионной стойкости и т. д. и широко используется в аэрокосмической области, поэтому титан является хорошим материалом для изготовления низкотемпературного испарителя теплового насоса.
    Во-вторых, применение титана в системе низкотемпературного испарения титана.
    Титан широко используется в титановых низкотемпературных испарителях, обычно с использованием титановых пластинчатых теплообменников, нагревательных печей из титана или титановых сплавов.

    1. Титановый теплообменник с круглой трубкой. Титановый трубчатый теплообменник также широко используется в настоящее время, он обладает сильной антикоррозийной способностью, хорошим эффектом теплопередачи, может быть увеличен или уменьшен, удобен в обслуживании и занимает мало места.
    2. Нагревательная печь для титана и титановых сплавов. Титан обладает хорошей коррозионной стойкостью, в нормальных условиях не будет точечной коррозии, межкристаллитной коррозии, коррозии под напряжением и других проблем. Использование нагревательной полости из титанового сплава позволяет избежать закупорки, накипи, промывки, замены и других процессов.
    В-третьих, технология низкотемпературного испарения титановых материалов.
    1. Технология низкотемпературного испарения титана.
    Технология испарения низкотемпературного теплового насоса — это новая технология, разработанная в последние годы и использующая технологию теплового насоса для переработки энергии. В то же время вакуумный насос используется для доведения воды в испарительной камере до отрицательного давления, чтобы снизить температуру кипения воды и добиться низкотемпературной дистилляции.
    2, технология низкотемпературного испарения титана
    Вакуумный насос используется для создания в испарительной камере состояния отрицательного давления, и жидкость поступает в испарительную камеру под действием отрицательного давления. Под действием теплового насоса материал нагревается до температуры испарения, вода конденсируется в чистый конденсат, материал распыляется через циркуляционный насос, благодаря чему он быстро испаряется, водяной пар конденсируется, а затем через многократное циклов испарения достигается уменьшение и концентрация материала.
    Титановый низкотемпературный испаритель представляет собой своего рода испаритель, аналогичный испарению, концентрации, кристаллизации, его использование: (хлорид натрия, фенилпропаний, сульфат натрия, хлорид аммония, глицинат); Хлорид бария, сульфат цинка, хлорид кальция, сульфат аммония, гидроксид натрия и др.)
    В-четвёртых, использование титановых низкотемпературных испарителей.
    На что следует обратить внимание при использовании титанового сплава в качестве сырья для испарителя?
    Прежде всего, обратите внимание на состав материала, некоторые материалы категорически нельзя использовать, например, ионы фтора, во-вторых, обратите внимание на температуру теплопередачи, высокая температура некоторых материалов вызовет сильную коррозию титанового сплава.
    В разных условиях окружающей среды процессы и эффекты коррозии титана различны, поэтому для того, чтобы в полной мере использовать наилучшие характеристики титана, необходимо строго контролировать условия его использования.
    Диапазон температур 35°C - 40°C. Хорошее качество конденсата, который может напрямую попадать в постобработку. Нелегко произвести масштабирование, автоматическая регулярная очистка. Дистанционное управление с небольшим трудозатратами.
    Кристаллизатор (1)4 зм
    Кристаллизатор (1)я4
    Кристаллизатор (2)qup
    Кристаллизатор (4)ю5
    Кристаллизатор (5)fm6