Evaporação em baixa temperaturav-HP-SF-20000

Atualmente, o tratamento de resíduos industriais líquidos é comumente usado por métodos físicos e químicos, tratamento por membrana, destilação em alta temperatura, tratamento bioquímico, método de evaporação em baixa temperatura e outros métodos de tratamento. As vantagens do sistema de evaporação a baixa temperatura são a evaporação a baixa temperatura, não é fácil de produzir escala, a cadeia de processo é muito curta, o equipamento é simples de operar, o grau de automação é alto, a eficiência de concentração é maior, a manutenção é mais conveniente , e o tratamento padrão de resíduos líquidos industriais, concentração de resíduos líquidos, reciclagem de resíduos líquidos, tratamento especial de resíduos líquidos e outros aspectos foram bem aplicados.

Concentração de líquido residual

Concentração de lixiviado de aterro

O lixiviado de aterro é um tipo de resíduo líquido orgânico de alta concentração, que possui características de alta concentração de DQO, alto croma, alto odor e difícil tratamento. Atualmente, a tecnologia de osmose reversa (RO) ainda produzirá cerca de 20% a 50% da capacidade de tratamento de líquidos residuais de líquido concentrado de RO com alto teor de sal, alto croma, alto DQO e difícil de biodegradar. O líquido concentrado é geralmente tratado por queima e recarga, mas o efeito não é óbvio e há problemas de alto consumo de energia.

Com base nas deficiências do atual processo de concentração por membrana do concentrado de lixiviado de aterro, o lixiviado concentrado é ainda concentrado por evaporação a vácuo em baixa temperatura. Sais inorgânicos e substâncias voláteis entram no vapor, e alguns poluentes não voláteis, metais pesados, impurezas sólidas e outras substâncias permanecem no líquido concentrado. O líquido concentrado é ainda mais reduzido por separação centrífuga, filtração sob pressão e outras medidas, e o líquido descarregado é devolvido à extremidade frontal do evaporador de baixa temperatura para evaporação por circulação, e o condensado gerado é descarregado ou reutilizado de acordo com o padrão.

Um estudo aprofundado é realizado sobre o lixiviado de aterro tratado por evaporação a baixa temperatura. Os resultados da pesquisa mostram que a água é separada do lixiviado tratado pela tecnologia de tratamento por evaporação, ácidos orgânicos voláteis, amônia e hidrocarbonetos voláteis entrarão no condensado com o vapor, e substâncias inorgânicas, metais pesados ​​e a maioria das substâncias orgânicas permanecerão no concentrado restante, e o conteúdo de DQO, TDS e NH3-N no condensado diminuirá. O processo de evaporação pode concentrar o lixiviado em cerca de 2% ~ 10% do volume original.

Concentração de resíduos líquidos perigosos

Atualmente, os resíduos líquidos perigosos produzidos pela indústria incluem principalmente líquidos residuais de usinagem, líquidos residuais de galvanoplastia, fluidos de corte, líquidos residuais de limpeza, líquidos residuais fluorescentes e outros líquidos residuais, e sua composição geralmente contém os componentes claramente especificados na Lista Nacional de Resíduos Perigosos . Atualmente, a principal forma é o descarte por empresa terceirizada com qualificação para descarte. Se o tratamento de redução da evaporação a baixa temperatura for utilizado antes do transporte externo e depois terceirizado, o custo de eliminação de resíduos industriais perigosos líquidos pode ser grandemente poupado e o consumo de energia pode ser grandemente poupado.

A tecnologia de evaporação a baixa temperatura é utilizada no tratamento de concentração e redução de resíduos líquidos perigosos, a concentração de resíduos líquidos chega a 75%, a concentração de impurezas no líquido concentrado é de 80% e os poluentes no líquido residual são bem removidos.

Redução de resíduos líquidos e tratamento padrão

O alto teor de sal da indústria química de carvão é difícil de degradar resíduos orgânicos líquidos

O líquido residual da indústria química do carvão geralmente tem características de alto DQO, alto teor de sal, difícil degradação e substâncias tóxicas, etc. Alguns surfactantes são caracterizados por forte lipofilicidade, forte capacidade de emulsificação e dispersão, propriedade estável e não é fácil de degradar. Atualmente, é geralmente usado para remover impurezas usando grelhas, lagoas de clarificação de alta densidade e filtros multimídia, para remover íons de incrustação usando dispositivos de troca iônica e dispositivos de resina quelatada, para remover poluentes orgânicos por acidificação hidrolítica, carvão ativado, Biorreator de membrana MBR e oxidação catalítica de ozônio em série, e para filtrar e concentrar por ultrafiltração e método de osmose reversa de dois estágios de membrana dupla. O licor-mãe concentrado é evaporado e cristalizado para produzir sal misto. O evaporador de alta temperatura utilizado no sistema de evaporação possui um grande consumo de energia. Com base na composição do líquido residual e nas características do líquido-mãe concentrado por osmose reversa, é muito importante desenvolver e usar tecnologia de tratamento avançada de baixo custo. O sistema de evaporação de baixa temperatura é introduzido na extremidade para cristalizar e secar o líquido mãe, o que pode realizar descarga zero de águas residuais com alto teor de sal na indústria química de carvão.

Tratamento de resíduos líquidos de campos petrolíferos

O líquido residual de óleo pesado tem características de alto teor de óleo, alto teor de matéria em suspensão e alta salinidade. A separação óleo-água é geralmente realizada pelo método de aquecimento por serpentina, e o calor necessário é geralmente fornecido por caldeiras. A combustão da caldeira requer grande quantidade de abastecimento de água de alta qualidade, e a água aquecida a uma determinada temperatura entra na serpentina para troca de calor, dificultando a obtenção de água no local. Geralmente, o processo de evaporação é usado para vaporizar o líquido residual do campo petrolífero em um abastecimento de água de caldeira de alta qualidade, que não apenas realiza o tratamento da água do campo petrolífero, mas também fornece fonte de água de alta qualidade para a caldeira, formando um bom modo de reciclagem e reutilização de recursos. .

A evaporação a baixa temperatura é usada para tratar estações de esgoto de campos de gás, águas residuais de óleo pesado com alta salinidade e alta dureza e líquidos residuais de campos de gás com alto teor de enxofre. Após o tratamento de resíduos de óleo pesado, a concentração de sílica é inferior a 50 mg/L, o teor de óleo é inferior a 2,0 mg/L e a condutividade da água destilada obtida por evaporação é de apenas 17 μS/cm, o que atende aos requisitos de água de alimentação da caldeira. O líquido residual contendo enxofre é amolecido pela adição de álcali complexo, coagulante e floculante, depois tratado e reutilizado na caldeira de recuperação térmica, e a descarga zero é realizada através de um planejamento razoável combinado com outros processos de tratamento de água. Além disso, a tecnologia de evaporação de baixa temperatura é usada para tratar líquidos residuais com alto teor de sal, fluidos de perfuração residuais, líquidos de refluxo de fraturamento e outros líquidos residuais gerados durante o processo de perfuração, e a água tratada pode atender aos padrões correspondentes no "Esgoto abrangente Padrão de Descarga".

Tratamento especial de resíduos líquidos

A evaporação a baixa temperatura também é usada em resíduos de tinta spray, fluido de corte, resíduos de emulsão, resíduos de química fina, resíduos de galvanoplastia e outros tratamentos especiais de resíduos líquidos. Devido às características de pequeno volume de produção, alto teor de poluentes orgânicos refratários, composição complexa e difícil tratamento, a utilização de métodos físicos e químicos e métodos de tratamento por membranas apresenta um processo demorado, manutenção frequente e alto custo de tratamento.

O líquido residual de tinta spray pode ser dividido em líquido residual desengordurante, líquido residual de passivação de fosfatização, líquido residual de eletroforese, água circulante de tinta spray e outros líquidos residuais de oficina de pulverização de acordo com a fonte, que contém um grande número de partículas de tinta, matéria suspensa, surfactantes , óleo de emulsão e solventes orgânicos, etc. A composição do esgoto é complexa e a mudança de cor é grande. Se esses poluentes não forem tratados adequadamente, eles podem ser descartados de acordo com o padrão. Isso causará grave poluição ao meio ambiente. O "método salt-out - evaporação" é usado para tratar o líquido residual da tinta spray. Nas melhores condições de tratamento, o DQO do efluente é bastante reduzido e a taxa de remoção de DQO é de 89,3%.

O fluido de corte é tratado com evaporação a baixa temperatura. Após o tratamento, a taxa média de remoção de matéria suspensa total excede 99,38%, e a taxa média de remoção de óleo, DQO, nitrogênio total, fósforo total, cobre e zinco é de 99,07%, 98,64% ,81,28%,99,33%,98,69% e 99,79%, respectivamente. Combinado com o tratamento com ozônio, a taxa de remoção de poluentes orgânicos pode ser melhorada ainda mais. Após o tratamento, a matéria suspensa, o teor de óleo, o teor de matéria orgânica, o teor total de nitrogênio e fósforo total e o teor de metais pesados ​​atendem aos requisitos padrão de descarga.

Utilização de recursos líquidos residuais

Em termos de utilização de recursos líquidos residuais, a evaporação a baixa temperatura é utilizada principalmente para purificação de ácidos residuais e recuperação de metais pesados, o que reduz a poluição ambiental e realiza a reciclagem de recursos até certo ponto, e atende aos requisitos nacionais para tratamento de proteção ambiental.

O ácido residual contendo ácido nítrico de cobre e ácido fluorídrico de ácido nítrico de titânio é aquecido a baixa temperatura para fazer ácido nítrico ou ácido fluorídrico e a água no ácido residual volatilizar em gás, e o gás ácido evaporado esfria e condensa para formar ácido nítrico ou ácido fluorídrico ácido regenerado.

Sistema de vácuo: sistema de vácuo de anel de água independente, com função de partida e parada automática.