Verdamping bij lage temperaturenv-HP-SF-20000

Momenteel wordt de behandeling van industriële afvalvloeistoffen vaak gebruikt door fysische en chemische methoden, membraanbehandeling, destillatie bij hoge temperaturen, biochemische behandeling, verdampingsmethode bij lage temperatuur en andere behandelingsmethoden. De voordelen van een verdampingssysteem bij lage temperatuur zijn verdamping bij lage temperatuur, niet gemakkelijk op schaal te produceren, de procesketen is erg kort, de apparatuur is eenvoudig te bedienen, de mate van automatisering is hoog, de concentratie-efficiëntie is hoger, het onderhoud is handiger , en de standaardbehandeling van industriële afvalvloeistoffen, de concentratie van afvalvloeistoffen, recycling van afvalvloeistoffen, speciale behandeling van afvalvloeistoffen en andere aspecten zijn goed toegepast.

Concentratie van afvalvloeistof

Concentratie van percolaat van stortplaatsen

Percolaat van stortplaatsen is een soort organische afvalvloeistof met een hoge concentratie, die de kenmerken heeft van een hoge CZV-concentratie, hoge chroma, hoge geur en moeilijke behandeling. Op dit moment zal de omgekeerde osmose (RO) -technologie nog steeds ongeveer 20% tot 50% van de afvalvloeistofbehandelingscapaciteit van hoogzout, hoog chroma, hoog CZV, moeilijk biologisch afbreekbare geconcentreerde RO-vloeistof produceren. De geconcentreerde vloeistof wordt over het algemeen behandeld door terugbranden en opladen, maar het effect is niet duidelijk en er zijn problemen met een hoog energieverbruik.

Gebaseerd op de tekortkomingen van het huidige membraanconcentratieproces van percolaatconcentraat op stortplaatsen, wordt het geconcentreerde percolaat verder geconcentreerd door vacuümverdamping bij lage temperatuur. Anorganische zouten en vluchtige stoffen komen in de stoom terecht, en sommige niet-vluchtige verontreinigende stoffen, zware metalen, vaste onzuiverheden en andere stoffen blijven in de geconcentreerde vloeistof achter. De geconcentreerde vloeistof wordt verder gereduceerd door centrifugaalscheiding, drukfiltratie en andere maatregelen, en de afgevoerde vloeistof wordt teruggevoerd naar de voorkant van de lage temperatuurverdamper voor circulatieverdamping, en het gegenereerde condensaat wordt afgevoerd of hergebruikt volgens de norm.

Er wordt een diepgaand onderzoek uitgevoerd naar het percolaat van stortplaatsen dat is behandeld door middel van verdamping bij lage temperatuur. De onderzoeksresultaten tonen aan dat water wordt gescheiden van het percolaat dat wordt behandeld door middel van verdampingsbehandelingstechnologie, dat vluchtige organische zuren, ammoniak en vluchtige koolwaterstoffen met de stoom in het condensaat terechtkomen, en dat anorganische stoffen, zware metalen en de meeste organische stoffen in het resterende concentraat achterblijven. en de gehalten aan CZV, TDS en NH3-N in het condensaat zullen allemaal afnemen. Het verdampingsproces kan het percolaat concentreren tot ongeveer 2% ~ 10% van het oorspronkelijke volume.

Concentratie van gevaarlijke afvalvloeistof

Momenteel omvat de door de industrie geproduceerde gevaarlijke afvalvloeistof voornamelijk machinale afvalvloeistof, galvanische afvalvloeistof, snijvloeistof, reinigingsafvalvloeistof, fluorescerende afvalvloeistof en andere afvalvloeistoffen, en de samenstelling ervan bevat vaak de componenten die duidelijk zijn gespecificeerd in de Nationale Lijst met Gevaarlijke Afvalstoffen. . Op dit moment is de belangrijkste manier om het materiaal af te stoten door een derde onderneming met verwijderingskwalificaties. Als de reductiebehandeling van verdamping bij lage temperatuur wordt gebruikt vóór extern transport en vervolgens wordt uitbesteed, kunnen de verwijderingskosten van gevaarlijk industrieel afval aanzienlijk worden bespaard en kan het energieverbruik aanzienlijk worden bespaard.

De lage temperatuur verdampingstechnologie wordt gebruikt bij de concentratie- en reductiebehandeling van gevaarlijke afvalvloeistof, de concentratie van afvalvloeistof bereikt 75%, de concentratie van onzuiverheden in de geconcentreerde vloeistof is 80% en de verontreinigende stoffen in de afvalvloeistof worden goed verwijderd.

Vermindering van afvalvloeistof en standaardbehandeling

Een hoog zoutgehalte van de steenkoolchemische industrie is moeilijk om organisch afval af te breken

De afvalvloeistof van de steenkoolchemische industrie heeft over het algemeen de kenmerken van een hoog CZV, een hoog zoutgehalte, moeilijke afbraak en giftige stoffen, enz. Sommige oppervlakteactieve stoffen worden gekenmerkt door sterke lipofiliciteit, sterk emulgerend en dispergerend vermogen, stabiele eigenschappen en niet gemakkelijk afbreekbaar. Momenteel wordt het over het algemeen gebruikt om onzuiverheden te verwijderen door roosters, zuiveringsvijvers met hoge dichtheid en multimediafilters te gebruiken, om kalkionen te verwijderen door ionenuitwisselingsapparatuur en chelaatharsapparaten te gebruiken, om organische verontreinigende stoffen te verwijderen door hydrolytische verzuring, actieve kool, MBR-membraanbioreactor en katalytische oxidatie van ozon in serie, en filteren en concentreren door ultrafiltratie en tweetraps dubbele membraanmethode met omgekeerde osmose. De geconcentreerde moederloog wordt verdampt en gekristalliseerd om gemengd zout te produceren. De hogetemperatuurverdamper die in het verdampingssysteem wordt gebruikt, heeft een groot energieverbruik. Gebaseerd op de samenstelling van de afvalvloeistof en de kenmerken van de geconcentreerde moedervloeistof met omgekeerde osmose, is het erg belangrijk om goedkope geavanceerde behandelingstechnologie te ontwikkelen en te gebruiken. Het verdampingssysteem op lage temperatuur wordt uiteindelijk geïntroduceerd om de moedervloeistof te kristalliseren en te drogen, waardoor een nullozing van hoog zout afvalwater in de steenkoolchemische industrie kan worden gerealiseerd.

Behandeling van vloeibaar afval uit olievelden

Zware olie-afvalvloeistof heeft de kenmerken van een hoog oliegehalte, een hoog zwevend stofgehalte en een hoog zoutgehalte. De scheiding van olie en water wordt over het algemeen uitgevoerd door middel van spiraalverwarming, en de benodigde warmte wordt doorgaans geleverd door ketels. Voor de verbranding van een ketel is een grote hoeveelheid water van hoge kwaliteit nodig, en water dat tot een bepaalde temperatuur wordt verwarmd, komt de spiraal binnen voor warmte-uitwisseling, waardoor het moeilijk wordt om ter plaatse water te verkrijgen. Over het algemeen wordt het verdampingsproces gebruikt om afvalvloeistof uit olievelden te verdampen tot hoogwaardige ketelwatervoorziening, die niet alleen de behandeling van olieveldwater realiseert, maar ook een hoogwaardige waterbron voor de ketel biedt, waardoor een goede recycling- en hergebruikmodus voor hulpbronnen wordt gevormd. .

Verdamping bij lage temperatuur wordt gebruikt voor de behandeling van rioolwaterzuiveringsstations in gasvelden, afvalwater van zware olie met een hoog zoutgehalte en hoge hardheid, en afvalvloeistof uit gasvelden met een hoog zwavelgehalte. Na behandeling met zware olieafvalvloeistof is de concentratie silica minder dan 50 mg/l, het oliegehalte minder dan 2,0 mg/l en de geleidbaarheid van gedestilleerd water verkregen door verdamping is slechts 17 μS/cm, wat aan de eisen voldoet van ketelvoedingswater. De zwavelhoudende afvalvloeistof wordt verzacht door het toevoegen van complexe alkaliën, coagulatie- en vlokmiddelen, vervolgens verder behandeld en hergebruikt in de thermische terugwinningsketel, en nullozing wordt gerealiseerd door middel van een redelijke planning in combinatie met andere waterbehandelingsprocessen. Bovendien wordt de verdampingstechnologie bij lage temperatuur gebruikt om de zoutrijke afvalvloeistof, de afvalboorvloeistof, de breekvloeistof en andere afvalvloeistof die tijdens het boorproces wordt gegenereerd te behandelen, en het behandelde water kan voldoen aan de overeenkomstige normen in de "Uitgebreide riolering Afvoernorm".

Speciale behandeling van vloeibaar afval

Verdamping bij lage temperaturen wordt ook gebruikt in spuitverfafval, snijvloeistof, afvalemulsie, fijn chemisch afval, galvanisch afval en andere speciale afvalvloeistofbehandeling. Vanwege de kenmerken van een klein productievolume, een hoog gehalte aan vuurvaste organische verontreinigende stoffen, complexe samenstelling en moeilijke behandeling, heeft het gebruik van fysische en chemische methoden en membraanbehandelingsmethoden een langdurig proces, frequent onderhoud en hoge behandelingskosten.

Spuitverfafvalvloeistof kan worden onderverdeeld in ontvettingsafvalvloeistof, fosfaterende passivatieafvalvloeistof, elektroforeseafvalvloeistof, spuitverfcirculerend water en andere afvalvloeistof van de spuitwerkplaats volgens de bron, die een groot aantal verfdeeltjes, zwevende stoffen, oppervlakteactieve stoffen bevat , emulsieolie en organische oplosmiddelen, enz. De rioolwatersamenstelling is complex en de kleurverandering is groot. Als deze verontreinigende stoffen niet op de juiste manier worden behandeld, kunnen ze normaal worden geloosd. Het zal ernstige vervuiling van het milieu veroorzaken. Voor de behandeling van de spuitverfafvalvloeistof wordt gebruik gemaakt van de "uitzout-verdampingsmethode". Onder de beste behandelingsomstandigheden wordt de CZV van het effluent aanzienlijk verminderd en bedraagt ​​het CZV-verwijderingspercentage 89,3%.

De snijvloeistof wordt behandeld met verdamping bij lage temperaturen. Na de behandeling bedraagt ​​de gemiddelde verwijderingssnelheid van de totale zwevende stof meer dan 99,38%, en de gemiddelde verwijderingssnelheid van olie, CZV, totaal stikstof, totaal fosfor, koper en zink is 99,07%, 98,64%. respectievelijk 81,28%, 99,33%, 98,69% en 99,79%. In combinatie met ozonbehandeling kan de verwijderingssnelheid van organische verontreinigende stoffen verder worden verbeterd. Na behandeling voldoen het zwevende stofgehalte, het oliegehalte, het organische stofgehalte, het totaalstikstof- en totaalfosforgehalte en het gehalte aan zware metalen allemaal aan de lozingsnormeisen.

Gebruik van vloeibare afvalbronnen

Wat betreft het gebruik van vloeibare afvalbronnen, wordt verdamping bij lage temperatuur voornamelijk gebruikt voor de zuivering van afvalzuren en de terugwinning van zware metalen, waardoor de milieuvervuiling wordt verminderd en tot op zekere hoogte recycling van hulpbronnen wordt gerealiseerd, en wordt voldaan aan de nationale vereisten voor milieubeschermingsbehandeling.

Het afvalzuur dat koper-salpeterzuur en titanium-salpeterzuur-waterstofzuur bevat, wordt bij lage temperatuur verwarmd om salpeterzuur of waterstoffluoride te maken en het water in het afvalzuur vervluchtigt tot gas, en het verdampte zure gas koelt af en condenseert om salpeterzuur of waterstoffluoride te vormen geregenereerd zuur.

Vacuümsysteem: onafhankelijk waterringvacuümsysteem, met automatische start- en stopfunctie.