Kristallisatorv-CT-SF-500

De kristallisatiekamer heeft een negatieve druk van -95 tot -97 kPa onder vacuüm, de grondstof wordt automatisch onder negatieve druk in de kamer gezogen. Ondertussen zal het warmtepompsysteem het warmtewisselaarapparaat in twee delen voor verdamping en condensatie maken, de kamer is uitgerust met een schraper en een mantellaag, continu roeren van materiaal en het ommantelde oppervlak gaat verdampen. Het water verdampt tot stoom en stroomt naar het condensatievat en wordt gedestilleerd water. Gedestilleerd water stroomt naar het condensatievat en wordt automatisch afgevoerd. stevig materiaal zal uiteindelijk automatisch door scarpper worden gelost.

Verdampingstechnologie bij lage temperaturen zou in dit stadium een ​​belangrijk middel moeten zijn om het probleem van het energieverbruik op te lossen. Het integreert een verscheidenheid aan technologieën in een lichaam om de verdampingsomstandigheden te versterken, zodat de verdamping tegen relatief lage kosten kan worden voltooid.

Het principe van het verdampingsproces bij lage temperaturen is eigenlijk niet ingewikkeld, kortom: het gebruik van droge lucht om het water weg te blazen.

Het proces is als volgt: eerst wordt de oplossing tot een bepaalde temperatuur verwarmd en vervolgens wordt de oplossing van boven naar beneden door de verdamper geleid. De droge lucht is volledig in contact met de oplossing, en tijdens dit proces bereikt de droge lucht een verzadigde toestand en wordt natte lucht die uit de top van de toren stroomt, en de concentratie van de oplossing zelf wordt verhoogd.

Een set lage temperatuur verdampingsystemen omvat over het algemeen: voorverwarmen (deze stap is automatisch, nadat de originele emmer op het middenniveau is gezet, draait de pomp om een ​​vacuüm te produceren, de verdamper gaat automatisch het water in en de compressor draait om warmte te genereren om te verwarmen het afvalwater in de verdampingstank. In vacuümtoestand stijgt de afvalwatertemperatuur tot ongeveer 30 ° C, begint het afvalwater te verdampen en is het voorverwarmen voltooid.) Verdamping en concentratie (de verdampingstemperatuur is ingesteld op 35-40 ℃, de temperatuur is ingesteld op 35-40 ℃, de voorverwarming is voltooid). compressor comprimeert het koelmiddel om warmte te produceren, het water verdampt tegelijkertijd snel, het koelmiddel gaat door het expansieventiel na vergassing om warmte te absorberen, de damp stijgt op in de vloeibare vloeistof, vloeibaar gemaakt in de opslagtank, het koelmiddel absorbeert warmte, via de compressor compressieverwarming, om het afvalwater opnieuw te verwarmen Als er bellen opstijgen tijdens het verdampingsproces, detecteert de sensor dat de ontschuimer automatisch aan de ontschuimer wordt toegevoegd en dat de geconcentreerde vloeistof wordt afgevoerd nadat een cyclus is voltooid (de tijd van een cyclus kan worden ingesteld). ). Het concentraat wordt afgevoerd (nadat één verdampingscyclus is voltooid, stopt de compressiepomp met werken, wordt de pneumatische klep van de concentraatpijpleiding geopend, wordt de verdampingstank onder druk gezet en wordt de hydraulische druk van het concentraat in de concentraattank gezet.)

Na het begrijpen van het principe van verdampingstechnologie en apparatuuromstandigheden bij lage temperaturen, om het energieverbruik te verminderen en het warmtegebruik in het industriële productieproces te verbeteren om de ideale bedrijfskostenvereisten te bereiken, is de combinatie van de eerder genoemde multi-effect verdampingstechnologie en mechanische stoom recompressietechnologie en vacuümtechnologie hebben in dit stadium de algemeen gebruikte multi-effect verdampingsapparatuur bij lage temperatuur en MVR-verdampingsapparatuur afgeleid (controleer het verschil tussen de twee technologieën), waardoor de bedrijfskosten van tonnen verdamping aanzienlijk worden verlaagd (waarbij water als (een voorbeeld, doorgaans variërend van 40-70 yuan). Als de bedrijfstemperatuur van de verdampingsapparatuur bij lage temperatuur wordt geregeld op 50-60 ° C, zal de efficiëntie van het warmtegebruik toenemen. Bij verdamping van 80-95 ° C kan dezelfde warmtebron meer verdamping verkrijgen, terwijl de warmte De bron van de verdamper kan ook wat laagwaardige industriële afvalwarmte kiezen, vergeleken met het gebruik van verse stoomverdamping, enerzijds om energiegebruik op meerdere niveaus te bereiken. Aan de andere kant bereikt het het doel van energiebesparing en koolstofreductie. Zelfs als het energieverbruik van de ventilator en het energieverbruik van de afvalwatercyclus worden berekend, kunnen de bedrijfskosten van de lage-temperatuurverdampingsapparatuur die een laagwaardige warmtebron gebruikt, goed worden gecontroleerd op 30 yuan/ton water. Bovendien heeft de verdamping bij hoge temperatuur, vanwege de lage bedrijfstemperatuur van de apparatuur, grote voordelen bij de selectie van verwerkingsmaterialen, en zelfs sommige plastic materialen worden geselecteerd in plaats van metaal om de verwerkingskosten verder te optimaliseren.

Als er geen speciale verdampingsvereisten zijn, zijn de voordelen van verdampingstechnologie bij lage temperaturen ongeëvenaard door traditionele verdampingstechnologie op het gebied van productieveiligheid, kosteninvoer, bedrijfskosten, levensduur, onderhoud, voetafdruk van de apparatuur, structuur van de apparatuur, hulpapparatuur, enz.