低温蒸発v-HP-SF-10000

低温蒸着技術

-低温蒸発とは、一般に35〜40℃の動作温度での蒸発プロセスを指します。この技術は主に、さまざまな汚染廃水、油製品を含む水、粘性または結晶性の流体、特に切削油廃水、洗浄廃水を扱います。 、表面処理排水、高塩分排水、高濃度排水、検査排水またはその他の生産プロセス水。

低温蒸着技術の基本原理

- 予熱: このステップは自動です。元のバケットが中レベルに達すると、ポンプが作動して真空が生成され、蒸発器が自動的に水に入り、コンプレッサーが作動して熱を発生させ、蒸発タンク内の廃水を加熱します。真空状態では排水温度が約30℃まで上昇し、排水が蒸発し始め予熱が完了します。

蒸発濃縮プロセス：蒸発温度を35〜40℃に設定し、コンプレッサーで冷媒を圧縮して熱を発生させ、同時に水が急速に蒸発します。冷媒は熱を吸収し、膨張弁を通ってガス化した後冷却され、蒸気は上昇し、液化して冷たい液体になり、貯水タンクに流れ込みます。冷媒は熱を吸収し、排水を圧縮して加熱します。蒸発過程で泡が立ち上がるとセンサーが感知し消泡剤が自動添加され、サイクル終了後に濃縮液を排出します（サイクル時間設定可能）。

濃縮液の排出: 蒸発サイクルの完了後、圧縮ポンプが動作を停止し、濃縮液パイプラインの空気圧バルブが開き、蒸発タンクが加圧され、濃縮液圧が濃縮バレルに加えられます。液体処理: 液体を霧化して達成します。最大の蒸発効率。