Evaporazione a bassa temperaturav-HP-SF-20000

Attualmente, il trattamento dei liquidi di scarto industriale è comunemente utilizzato con metodi fisici e chimici, trattamento a membrana, distillazione ad alta temperatura, trattamento biochimico, metodo di evaporazione a bassa temperatura e altri metodi di trattamento. I vantaggi del sistema di evaporazione a bassa temperatura sono l'evaporazione a bassa temperatura, la scalabilità non facile da produrre, la catena di processo è molto breve, l'attrezzatura è semplice da utilizzare, il grado di automazione è elevato, l'efficienza di concentrazione è maggiore, la manutenzione è più conveniente e il trattamento standard dei liquidi di scarto industriale, la concentrazione dei liquidi di scarto, il riciclaggio dei liquidi di scarto, il trattamento speciale dei liquidi di scarto e altri aspetti sono stati ben applicati.

Concentrazione del liquido di scarto

Concentrazione del percolato di discarica

Il percolato di discarica è un tipo di rifiuto liquido organico ad alta concentrazione, che presenta le caratteristiche di elevata concentrazione di COD, elevato croma, odore elevato e trattamento difficile. Allo stato attuale, la tecnologia dell'osmosi inversa (RO) produrrà ancora dal 20% al 50% della capacità di trattamento dei liquidi di scarto di liquidi concentrati RO ad alto contenuto di sale, croma elevato, COD elevato e difficili da biodegradare. Il liquido concentrato viene generalmente trattato tramite backburning e ricarica, ma l'effetto non è evidente e si presentano problemi di elevato consumo energetico.

Sulla base delle carenze dell'attuale processo di concentrazione a membrana del concentrato di percolato di discarica, il percolato concentrato viene ulteriormente concentrato mediante evaporazione sotto vuoto a bassa temperatura. Sali inorganici e sostanze volatili entrano nel vapore e alcuni inquinanti non volatili, metalli pesanti, impurità solide e altre sostanze rimangono nel liquido concentrato. Il liquido concentrato viene ulteriormente ridotto mediante separazione centrifuga, filtrazione a pressione e altre misure, quindi il liquido scaricato viene riportato all'estremità anteriore dell'evaporatore a bassa temperatura per l'evaporazione a circolazione e la condensa generata viene scaricata o riutilizzata secondo lo standard.

Viene condotto uno studio approfondito sul percolato di discarica trattato mediante evaporazione a bassa temperatura. I risultati della ricerca mostrano che l'acqua viene separata dal percolato trattato mediante la tecnologia del trattamento di evaporazione, gli acidi organici volatili, l'ammoniaca e gli idrocarburi volatili entreranno nella condensa con il vapore, e le sostanze inorganiche, i metalli pesanti e la maggior parte delle sostanze organiche rimarranno nel concentrato rimanente, e il contenuto di COD, TDS e NH3-N nel condensato diminuirà. Il processo di evaporazione può concentrare il percolato fino a circa il 2% ~ 10% del volume originale.

Concentrazione di rifiuti liquidi pericolosi

Allo stato attuale, i rifiuti liquidi pericolosi prodotti dall'industria comprendono principalmente rifiuti liquidi di lavorazione meccanica, rifiuti liquidi di galvanica, fluidi da taglio, rifiuti liquidi di pulizia, rifiuti liquidi fluorescenti e altri rifiuti liquidi, e la loro composizione spesso contiene i componenti chiaramente specificati nell'elenco nazionale dei rifiuti pericolosi . Attualmente la soluzione principale è lo smaltimento da parte di un'impresa terza con qualifiche di smaltimento. Se il trattamento di riduzione dell'evaporazione a bassa temperatura viene utilizzato prima del trasporto esterno e poi esternalizzato, è possibile risparmiare notevolmente sui costi di smaltimento dei liquidi di scarto industriali pericolosi e sul consumo di energia.

La tecnologia di evaporazione a bassa temperatura viene utilizzata nel trattamento di concentrazione e riduzione di rifiuti liquidi pericolosi, la concentrazione dei rifiuti liquidi raggiunge il 75%, la concentrazione di impurità nel liquido concentrato è dell'80% e gli inquinanti nei rifiuti liquidi vengono ben rimossi.

Riduzione dei liquidi reflui e trattamento standard

L'alto contenuto di sale dell'industria chimica del carbone è difficile da degradare i liquidi di scarto organico

I liquidi di scarto dell'industria chimica del carbone hanno generalmente le caratteristiche di COD elevato, alto contenuto di sale, degradazione difficile e sostanze tossiche, ecc. Alcuni tensioattivi sono caratterizzati da forte lipofilicità, forte capacità di emulsionamento e dispersione, proprietà stabili e non facili da degradare. Attualmente viene generalmente utilizzato per rimuovere le impurità utilizzando griglie, vasche di chiarificazione ad alta densità e filtri multimediali, per rimuovere le incrostazioni utilizzando dispositivi a scambio ionico e dispositivi a resina chelata, per rimuovere gli inquinanti organici mediante acidificazione idrolitica, carbone attivo, Bioreattore a membrana MBR e ossidazione catalitica dell'ozono in serie, e per filtrare e concentrare mediante ultrafiltrazione e metodo a doppia membrana a osmosi inversa a due stadi. Le acque madri concentrate vengono evaporate e cristallizzate per produrre sale misto. L'evaporatore ad alta temperatura utilizzato nel sistema di evaporazione ha un grande consumo di energia. Sulla base della composizione dei liquidi di scarto e delle caratteristiche del liquido madre concentrato ad osmosi inversa, è molto importante sviluppare e utilizzare una tecnologia di trattamento avanzata a basso costo. Il sistema di evaporazione a bassa temperatura viene introdotto all'estremità per cristallizzare ed essiccare il liquido madre, che può realizzare uno scarico pari a zero delle acque reflue ad alto contenuto di sale nell'industria chimica del carbone.

Trattamento dei rifiuti liquidi dei giacimenti petroliferi

Il liquido di scarto dell'olio pesante ha le caratteristiche di un elevato contenuto di olio, un'elevata materia sospesa e un'elevata salinità. La separazione olio-acqua viene generalmente effettuata mediante il metodo di riscaldamento a serpentina e il calore richiesto viene generalmente fornito dalle caldaie. La combustione della caldaia richiede una grande quantità di acqua di alta qualità e l'acqua riscaldata a una certa temperatura entra nella serpentina per lo scambio di calore, rendendo difficile ottenere acqua in loco. In generale, il processo di evaporazione viene utilizzato per vaporizzare i liquidi di scarto del giacimento petrolifero nella fornitura di acqua di caldaia di alta qualità, che non solo realizza il trattamento dell'acqua del giacimento petrolifero, ma fornisce anche una fonte d'acqua di alta qualità per la caldaia, formando una buona modalità di riciclaggio e riutilizzo delle risorse .

L'evaporazione a bassa temperatura viene utilizzata per trattare le stazioni fognarie dei giacimenti di gas, le acque reflue di petrolio pesante con elevata salinità ed elevata durezza e i liquidi di scarto provenienti da giacimenti di gas ad alto contenuto di zolfo. Dopo il trattamento dei liquidi di scarto dell'olio pesante, la concentrazione di silice è inferiore a 50 mg/l, il contenuto di olio è inferiore a 2,0 mg/l e la conduttività dell'acqua distillata ottenuta mediante evaporazione è di soli 17 μS/cm, il che soddisfa i requisiti di acqua di alimentazione della caldaia. Il liquido di scarto contenente zolfo viene ammorbidito aggiungendo alcali complessi, coagulante e flocculante, quindi ulteriormente trattato e riutilizzato nella caldaia a recupero termico, e lo scarico zero viene realizzato attraverso una pianificazione ragionevole combinata con altri processi di trattamento dell'acqua. Inoltre, la tecnologia di evaporazione a bassa temperatura viene utilizzata per trattare i liquidi di scarto ad alto contenuto di sale, i fluidi di perforazione di scarto, il liquido di riflusso di fratturazione e altri liquidi di scarto generati durante il processo di perforazione, e l'acqua trattata può soddisfare gli standard corrispondenti nella "Liquami completi Norma di scarico".

Trattamento rifiuti liquidi speciali

L'evaporazione a bassa temperatura viene utilizzata anche negli scarti di vernici spray, fluidi da taglio, emulsioni di scarto, rifiuti di prodotti chimici fini, scarti di galvanica e altri trattamenti liquidi di scarto speciali. A causa delle caratteristiche di piccolo volume di produzione, alto contenuto di inquinanti organici refrattari, composizione complessa e trattamento difficile, l'uso di metodi fisici e chimici e metodi di trattamento a membrana comporta un processo lungo, manutenzione frequente e costi di trattamento elevati.

I liquidi di scarto della vernice spray possono essere suddivisi in liquidi di scarto sgrassanti, liquidi di scarto della passivazione della fosfatazione, liquidi di scarto dell'elettroforesi, acqua circolante della vernice spray e altri liquidi di scarto dell'officina di spruzzatura a seconda della fonte, che contengono un gran numero di particelle di vernice, sostanze sospese, tensioattivi , olio di emulsione e solventi organici, ecc. La composizione delle acque reflue è complessa e il cambiamento di colore è ampio. Se questi inquinanti non vengono adeguatamente trattati, possono essere scaricati a norma. Provocherà un grave inquinamento all’ambiente. Il "metodo di evaporazione del sale" viene utilizzato per trattare il liquido di scarto della vernice spray. Nelle migliori condizioni di trattamento, il COD dell'effluente è notevolmente ridotto e il tasso di rimozione del COD è dell'89,3%.

Il fluido da taglio viene trattato con evaporazione a bassa temperatura. Dopo il trattamento, il tasso di rimozione medio del materiale sospeso totale supera il 99,38% e il tasso di rimozione medio di olio, COD, azoto totale, fosforo totale, rame e zinco è del 99,07%, 98,64%. ,81,28%, 99,33%, 98,69% e 99,79%, rispettivamente. In combinazione con il trattamento con ozono, il tasso di rimozione degli inquinanti organici può essere ulteriormente migliorato. Dopo il trattamento, la materia sospesa, il contenuto di olio, il contenuto di materia organica, il contenuto di azoto totale e fosforo totale, il contenuto di metalli pesanti soddisfano tutti i requisiti standard di scarico.

Utilizzo delle risorse liquide di scarto

In termini di utilizzo delle risorse liquide di scarto, l'evaporazione a bassa temperatura viene utilizzata principalmente per la purificazione degli acidi di scarto e il recupero dei metalli pesanti, che riduce l'inquinamento ambientale e realizza il riciclaggio delle risorse in una certa misura e soddisfa i requisiti nazionali per il trattamento di protezione ambientale.

L'acido di scarto contenente acido nitrico di rame e acido fluoridrico di acido nitrico di titanio viene riscaldato a bassa temperatura per far sì che l'acido nitrico o l'acido fluoridrico e l'acqua nell'acido di scarico si volatilizzino in gas e il gas acido evaporato si raffreddi e si condensi per formare acido nitrico o acido fluoridrico acido rigenerato.

Sistema di aspirazione: sistema di aspirazione indipendente ad anello d'acqua, con funzione di avvio e arresto automatico.