Crystallizerv-CT-SF-500

In der Kristallisationskammer herrscht unter Vakuumbedingungen ein Unterdruck von -95 bis -97 kPa. Das Rohmaterial wird automatisch unter Unterdruck in die Kammer gesaugt. Unterdessen macht das Wärmepumpensystem die Wärmeaustauschvorrichtung in zwei Teile für Verdampfung und Kondensation, die Kammer ist mit einem Abstreifer und einer ummantelten Schicht ausgestattet, wobei das Material kontinuierlich gerührt wird und die ummantelte Oberfläche die Verdunstung in Gang setzt. Das Wasser verdampft zu Dampf und fließt in die Kondensationskammer, wo es zu destilliertem Wasser wird. Destilliertes Wasser fließt zum Kondensationsgefäß und wird automatisch abgelassen. Das feste Material wird schließlich automatisch vom Abscheider ausgetragen.

Die Niedertemperatur-Verdampfungstechnologie sollte in dieser Phase ein wichtiges Mittel zur Lösung des Problems des Energieverbrauchs sein. Sie integriert eine Vielzahl von Technologien in einen Körper, um die Verdampfungsbedingungen zu verbessern, sodass die Verdampfung zu relativ geringen Kosten abgeschlossen werden kann.

Das Prinzip des Niedertemperatur-Verdampfungsprozesses ist eigentlich nicht kompliziert, mit einem Wort: die Verwendung trockener Luft zum Wegblasen des Wassers.

Der Prozess läuft wie folgt ab: Zuerst wird die Lösung auf eine bestimmte Temperatur erhitzt und dann wird die Lösung von oben nach unten durch den Verdampfer geleitet. Die trockene Luft kommt vollständig mit der Lösung in Kontakt. Bei diesem Vorgang erreicht die trockene Luft einen gesättigten Zustand und wird zu feuchter Luft, die von der Oberseite des Turms ausströmt, und die Konzentration der Lösung selbst wird erhöht.

Eine Reihe von Niedertemperatur-Verdampfungssystemen umfasst im Allgemeinen: Vorheizen (dieser Schritt erfolgt automatisch, nachdem der ursprüngliche Eimer auf das mittlere Niveau gebracht wurde, läuft die Pumpe, um ein Vakuum zu erzeugen, der Verdampfer tritt automatisch in das Wasser ein und der Kompressor läuft, um Wärme zum Erhitzen zu erzeugen Das Abwasser im Verdampfungstank steigt im Vakuumzustand auf etwa 30 °C, das Abwasser beginnt zu verdampfen und die Vorwärmung ist abgeschlossen.) Verdampfung und Konzentration (Verdampfungstemperatur wird auf 35–40 °C eingestellt Der Kompressor komprimiert das Kältemittel, um Wärme zu erzeugen, das Wasser verdampft gleichzeitig schnell, das Kältemittel durch das Expansionsventil nach der Vergasung, um die Wärme der Kälte zu absorbieren, der Dampf steigt in die Flüssigkeit auf und verflüssigt sich in den Lagertank, das Kältemittel nimmt durch den Kompressor Wärme auf Kompressionserwärmung, um das Abwasser erneut zu erhitzen, erkennt der Sensor, dass der Entschäumer automatisch dem Entschäumer zugesetzt wird, und die konzentrierte Flüssigkeit wird nach Abschluss eines Zyklus abgelassen (die Zeit eines Zyklus kann eingestellt werden). ). Das Konzentrat wird abgelassen (nachdem ein Verdampfungszyklus abgeschlossen ist, hört die Kompressionspumpe auf zu arbeiten, das pneumatische Ventil der Konzentratleitung wird geöffnet, der Verdampfungstank wird unter Druck gesetzt und der Konzentrathydraulikdruck wird in den Konzentrattank angelegt.)

Nach dem Verständnis des Prinzips der Niedertemperatur-Verdampfungstechnologie und der Anlagenbedingungen, um den Energieverbrauch zu senken und die Wärmenutzung im industriellen Produktionsprozess zu verbessern, um die idealen Betriebskostenanforderungen zu erreichen, die Kombination der zuvor erwähnten Multieffekt-Verdampfungstechnologie und mechanischer Dampf Die Rekompressionstechnologie und die Vakuumtechnologie haben in dieser Phase die üblicherweise verwendeten Niedertemperatur-Mehrfacheffekt-Verdampfungsgeräte und MVR-Verdampfungsgeräte abgeleitet (bitte überprüfen Sie den Unterschied zwischen den beiden Technologien), was die Betriebskosten für die Verdampfung von Tonnen (unter Wasseraufnahme) erheblich senkt ein Beispiel, im Allgemeinen zwischen 40 und 70 Yuan). Wenn die Betriebstemperatur der Niedertemperatur-Verdampfungsanlage auf 50–60 °C geregelt wird, erhöht sich die Wärmenutzungseffizienz, und die gleiche Wärmequelle kann bei einer Verdampfung bei 80–95 °C mehr Verdampfung erzielen, während die Wärme gleich bleibt Die Quelle des Verdampfers kann im Vergleich zur Verwendung von Frischdampfverdampfung auch einige minderwertige industrielle Abwärme wählen, um einerseits eine mehrstufige Energienutzung zu erreichen, andererseits den Zweck der Energieeinsparung zu erreichen und Kohlenstoffreduzierung. Selbst wenn der Energieverbrauch des Gebläses und der Stromverbrauch des Abwasserkreislaufs berechnet werden, können die Betriebskosten der Niedertemperatur-Verdampfungsanlage, die eine minderwertige Wärmequelle verwendet, mit 30 Yuan/Tonne Wasser gut kontrolliert werden. Darüber hinaus bietet die Hochtemperaturverdampfung aufgrund der niedrigen Betriebstemperatur der Geräte große Vorteile bei der Auswahl der Verarbeitungsmaterialien, und sogar einige Kunststoffmaterialien werden anstelle von Metall ausgewählt, um die Verarbeitungskosten weiter zu optimieren.

Wenn es sich nicht um besondere Verdampfungsanforderungen handelt, sind die Vorteile der Niedertemperatur-Verdampfungstechnologie im Hinblick auf Produktionssicherheit, Kostenaufwand, Betriebskosten, Lebensdauer, Wartung, Gerätestellfläche, Gerätestruktur, Zusatzausrüstung usw. von der herkömmlichen Verdampfungstechnologie nicht zu übertreffen.